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    钣金加工的趋势分析

    发布日期:2021-9-10

      科技的进步让多数仪器、电器等逐渐向小型化、轻量化方向发展,同时多数情况下均为定制而成。因而出现了较多的单件小批量生产,这就为钣金加工工作提出了更高的要求。在这样的趋势下,钣金加工技术也必需进步才能跟上时代的步伐。设备零件的紧凑,加大了钣金加工的难度。要求相应加工人员不断创新加工理念,改变传统的加工模式,将设计作为源头,以加工工艺为重要保障;痪浠八,就是将设计、工艺与生活几个方面紧密联系,做到相互配合,实现工作规范化、标准化。

      此外,由于加工设备具有一定的固定性,无法进行及时的更新换代,部分加工操作会受到限制。因而加工人员应深入了解各设备的加工极限,防止出现一边加工、一边修改的情况。同时机箱结构大小也可产生一定影响。 通常情况下,一旦机箱结构过小,则会致使相应的零件也变小,此种情况极其容易出现孔变形的问题[1]。进而影响了零件实际尺寸及孔大尺寸,最终不能满足使用需求。针对此问题,有关人员可先将拉伸位置上的孔,变为小孔形式,在将其折弯后在开展扩孔作业。另外,特殊成型模具的应用也可在较大程度上提高零件质量,同时能够降低生产成本。当前阶段内常见的特殊成型模具包括打点模具、沉孔模具、翻孔模具、多孔模等。不同模具的功能也不同。例如打点模 具能够用来标记,防止工作人员在加工划线环节中出现失误,导致出现次品与废品。而沉孔模具则具备较好的加工一致性,加工效率相对较高,能够切实减少相应的工作量。多孔模能够实现一次性的多孔冲切,能够加快加工速度与效率。另外,还有可以为后续工作提供便捷的敲落模具,能够在零件上做出标记的字母模具等。

      总之, 钣金加工艺与现代化生产之间有着密不可分的联系。尤其是在科技快速发展的当代社会中,相应的加工人员应加强对此方面知识的学习与掌握,深入了解钣金加工工艺,逐步提升钣金加工质量与效果。借鉴其他国家先进的工作经验,对以往加工技术进行总结,针对其中存在的问题应及时改进。以此推动我国钣金加工的稳定发展。在钣金加工发展的大潮中,青县豪源电器设备有限公司也已经发展为具有一定规模的企业,我厂愿紧跟时代的步伐,让企业得到进一步的发展。

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